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     自《国家中长期科学和技能开展规划大纲》将数控机床列为16个严重专项之一，便进一步确立了机床工业在国民经济中的重要位置。当时国产数控切开机床产物的技能水平已经有了很大的晋升，咱们的科技攻关、04科技专项也可谓硕果累累，但中高档机床产业化的脚步仍是寸步难行。数据显现，2011年，中国机床职业的进口为207亿美金，而出口为73亿美金，进出口逆差高达134亿美金。可见，中国机床东西产物的需求是客观存在的，仅仅国内机床企业无法充沛满意罢了;但是悲惨剧的是，上一年我国数控机床均匀出口单价仅为3.3万美金/台，而进口单价则为21.9万美金/台，出口单价仅为进口的15%!这些数据毫不掩饰地通知咱们，中国机械工业的技能水平与国际先进水平还有很大距离。分度盘

    当时，国内机床制作企业总体上是大而不强，而功用部件和数控系统企业则是既不大也不强。为何咱们的五轴联动只能卖他人的一半乃至还不到一半的价钱，要害就在于咱们在App开发的深度和广度上不敷，功能和质量也上不去。而如今就需要职业进行深层次的技能，研讨产业化技能，只要这样产物竞争力才干提上去。

 　　学者指出，当时国际机床的技能水平，是以出产促进数控机床单机为干流，往后20年内的开展，也仍将如此。在进一步进步精度、功率、自动化、智能化、网络化的基础上，逐渐向加工单元和顶级柔性制作系统过渡。而中国机床工业在阅历了学习、仿照、自主立异的开展过程后，当时在精度、功率、自动化、智能化、环保等方面与国外先进水平之间还存在相当大的距离。59859cc威尼斯官网

 　　更有业内人士以为，在当时经济远景低迷的布景下，机床职业也可怜陷入了职业低谷期，进出口逆差的“警示牌”无时无刻不在提醒着机床企业，市场疲软不是成果，进步自主研制才能、向高端机床产物升级、并活跃拓宽国内外市场或为一条可行之路。